H型電解池應(yīng)加大力度發(fā)展技術(shù)   
     H型電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣更換同種型號(hào)的密封膠圈，H型電解池蓋上面有個(gè)橡膠塞，沒(méi)塞緊或者氧化變形漏氣更換新膠塞或者塞緊，與電解池熔板相連的有機(jī)玻璃氣嘴漏氣利用AB膠塞，里外封膠粘牢固。
     H型電解池下端的放水口漏氣，更換止水夾或個(gè)乳膠管，測(cè)硫儀電解池的有裂紋，封膠或者更換電解池杯子。H型電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極兩個(gè)大的0一組，為電解電極，指示電極起感受電解液滴0定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)H型電解池出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。
     H型電解池要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂，若指示電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏0幕飛快計(jì)數(shù)其0表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若H型電解池電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)，將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其外表粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
     H型電解池對(duì)表面粘污的可做清潔處理，對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已0腐蝕的引線(xiàn)部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線(xiàn)已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。H型電解池的引出線(xiàn)插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫0，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線(xiàn)直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。
     H型電解池的接線(xiàn)順序有誤——廠(chǎng)家查明線(xiàn)序，正確接上，電解池的指示電極開(kāi)路兩個(gè)小極片為指示電極檢查是否開(kāi)膠、是否斷路，用于微庫(kù)侖法進(jìn)行汽油、柴油、潤(rùn)滑油、苯、甲苯等各種油品及化學(xué)品中硫含量的測(cè)定。將H型電解池分別做機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光處理，得到鏡面效果后，在H2SO40.5M，苯胺0.15M的溶液中用電化學(xué)方法在電極沉積厚度為50nm的聚苯胺薄膜，將聚苯胺薄膜依次用PHl和3的硫酸溶液沖洗干凈，轉(zhuǎn)移到H型電解池中，將經(jīng)聚苯胺修飾過(guò)的鉬圓盤(pán)電極放入工作電極孔，通過(guò)螺栓與聚四氟乙烯腔體固定在一起，調(diào)整工作電極與光學(xué)窗口的距離。